大量的生产实践发现,采用自动控制后的球磨机负荷,比人工控制可节电3%一12%。粉磨原料和水泥的电耗约占水泥生产总耗电的60％、每吨水泥电耗约120度左右，因此，经济效益可观。球磨机负荷检测与控制的目的是在保证粉磨产品细度合格的前提下，使磨机物料填充率保证较佳数值，避免人工控制时球磨机负荷的大幅度波动，防止“闷磨”和“空磨”，提高粉磨效率，减轻工人劳动强度，今天我们就与宋陵矿山球磨机专家共同解读反映球磨机负荷的几个常用参数
     1.磨音 :从产品的细度可以判断球磨机的喂料且是否正确，除了其它因素之外，从磨音也可以判断喂料量是否正确。如果球磨机内只有很少的物料，这时可以听到金属的碰撞声，这是球磨机的研磨体落到磨机内衬板上发出的声音，反若喂料量过大，金属的碰撞声便会部分或全部消失，这时球磨机筒体振幅也低。喂料适当时，磨音介于两者之间。
     2．提升机拖动电机的有功功率：提升机拖动电机的功率消耗正比于提升机裁有的循环荷重和空斗的重量。因此，提升机有功功率反映了出磨物料总量。 在正常情况下应保持提升机有功功率为一常数。一旦有变化就调节入磨喂料量，使提升机功率回到原来的给定值。
     3.粗粉回粉流量：在工艺条件一定时，选粉机参数(如转速，风量)一定时，粗粉回粉量的多少反映了物料的易磨性。当球磨机喂料量一定时，物料易磨性好，则细粉多租物少，回粉且就减少，磨内物料填充量就减少。反之，物料填充量就增加。因此，粗粉回粉流量常作为磨机负荷调节的一个重要参数。
    立足客户角度思考问题，三十余年来巩义宋陵矿山机械有限公司在全国球磨机市场凭借“质量第一，以诚为本”的企业宗旨，取得了优异的市场占有率，成套选矿设备产品性能更趋完善，深得客户信赖，赢得了国内外客户的近悦远来。
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