球磨机研磨工作成效的高低从研磨物料的质量与单位时间内的磨矿产量上判断。然而球磨机研磨物料的质与量都受着给料粒度的制约。球磨机给矿粒度粗，所需的磨矿时间较长，要达到规定细度时需更多的消耗，生产率也较小。所以矿石性质和产品细度与给矿粒度是有关的影响着球磨机生产率。因此，当要求提高球磨机生产能力时，在一定范围内，降低给矿粒度有重大作用。今天，宋陵矿山磨机专家为此解析到：

        一般球磨机的给料粒度应控制在25mm以下，甚至更小，这样才能达到规定的产量或者提高产量。那么有效控制球磨机进料之前的粒度，可以通过预粉碎物料来实现。最经常用预粉碎物料技术有单物料预粉碎和配合料预粉碎。单物料预粉碎是单一的减小某种物料的粒度；而后者不仅减小了物料粒度，而且使配合各组分进一步混合均化，有利于粉磨产品的优质高产。

        无论是单物料还是配合料的预粉碎，都可以分为开路和闭路两种流程，与普通粉磨工艺一样，开路流程比较简单，投资相对来说比较少，但产品粒度波动大，对球磨机节能高产有一定程度的影响，使隔仓板的位置及研磨体的级配不可能始终处于很理想的状态。而闭路流程较复杂，设备投资较多，但产品粒度均齐，细度容易调节、控制，更有利于研磨体的级配优化和球磨机的优质、节能、高产。所以建议用户有能力的话尽量使用闭路流程，这样对球磨机的工作有很大的好处。使用球磨机进行磨矿之前进行物料预粉碎，达到更好的研磨效果。

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