球磨机筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。球磨机运转与长期停机时，筒体的长度是不一样的。这是由于筒体工作和停机时温度的变化而引起热胀冷缩现象。球磨机功率的87%转化为热能，使筒体温度升高；水泥磨有时进磨熟料温度较高，其热量也传给了筒体；烘干兼粉磨的球磨机，用于烘干物料的热气流的热量也有相当大的一部分传给筒体。因此在设计、安装与维护时都必须考虑筒体的热胀冷缩现象。

        一般球磨机的卸料端靠近传动装置，为了保证齿轮的正常啮合，因而在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是进料端设有适应轴向热变形的结构。球磨机结构上考虑筒体轴向热变形有两种情况：一种是用中空轴颈的轴肩与轴承间的预留间隙来考虑，为预留间隙。此种结构目前应用广泛。筒体两端的法兰止口圆与磨头要同心，端盖与筒体结合面要精加工，两端法兰止口要彼此平行，并与筒体纵向中心线垂直。磨头和法兰螺栓孔要精确重合，并有不少于15%的绞孔螺栓起定位作用。螺栓要用一种牌号的钢制造，螺栓要均匀拧紧，若达不到上述要求，则在球磨机运转中可能发生螺栓断裂，引起停车事故。另一种是在轴承座与底板之间水平安装数根钢棍，当筒体热胀冷缩时，进料端轴承底座可沿棍子移动。还有，宋陵矿山球磨机专家提醒在球磨机筒体上每个仓都应开设一个磨门（又称入孔）。磨门的作用是镶换衬板、隔仓板，装填或倒出研磨体及停磨检查磨机仓内情况等。

        球磨机的筒体是球磨机主要工作部件，必须具有足够的强度和刚度。在球磨机筒体制造的板料上应达到筒体的金属材料的强度要高，塑型要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行。

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