球磨机料位反映着球磨机制粉系统经济运行标准，由于缺乏有效的测量手段，球磨机内的料位难以得到实时的测量，球磨机操作人员对封闭的旋转的球磨机中的情况不够清楚，在生产过程中，为了避免堵粉现象的发生，常常以牺牲经济性来保证系统的安全性，使球磨机长期工作在非经济区。因此，要解决制粉系统的运行优化问题，必须确保球磨机料位的有效测量。

        宋陵矿山球磨机专家谈到球磨机料位测量可分为直接测量和间接测量两种方法。直接测量是通过在球磨机轴承上安装测量装置进行测量，间接测量是指通过测量球磨机运行过程中其他的工作参数，并依据球磨机料位与这些工作参数的内在关系来间接计算料位。直接测量投资量大，且由于球磨机衬板的磨损的变化，都会对测量结果有较大的影响，导致测量度不高。间接方法有进出后差压法、噪声法、轴压法、气压差动法、应变法、声发射波法等都能测量球磨机的料位值。

        温馨提示：球磨机料位的测量方法虽然很多，但各种方法的缺点造成期应用的局限性，单纯的采用一种信号难以实现粒位的精确测量。而且料位的测量模型并不是一成不变的，在实际运行过程中，煤质、煤种、钢球装载量的变化都会使测量模型参数发生变化。因此，球磨机料位监测技术的发展起趋势应是多因素联合监测、数据融合，运用软测量技术建立料位的数学模型，实现料位的准确测量。

       本文信息来源宋陵矿山球磨机网：http://www.qiumojisl.com