近年来，我国球磨机生产技术不断汲取国外先进工艺，突破传统技术，无论在生产技术还是质量保障方面都跻身国际先进行列。同时我们也同样懂得只有对技术的精益求精才能谋得行业更强的进步。作为我国球磨机行业的领军企业，宋陵矿山球磨机专家在推进我国球磨机生产技术方面当仁不让，今天我们重点解读配球装置，让球磨机生产更加科学化、系统化。
      首先我们应该明确生产任务，众所周知球磨机第一仓之所以要配球，主要基于大球打击大块物料，中等球打击中等粒度的物料，小球自然是打击小粒度的物料。因此根据球磨机钢球的运动轨迹和工作原理合理配球才能达到最佳生产效果，下面我们就跟随宋陵矿山球磨机专家的步伐共同解读球磨机磨球四级配置的利与弊。
      传统的球磨机配球方式主要有a、哑铃形——磨球级配要求“两头大、中间小”，即大尺寸和小尺寸规格磨球配比大，中间尺寸规格磨球配比小。若采取二级配球时取消中间规格球径的磨球；b、棒槌形——根据球磨机粉磨工艺特点的要求，当强化研磨能力或是强化冲击破碎能力时采用棒糙形的模式。其特点是大规格磨球及小规格磨球的配比为一大一小，形似“棒槌”。c、纺锤形——磨球级配要求“中间大、两头小”，即中间尺寸规格磨球配比大，大尺寸和小尺寸规格磨球配比小。由于这三种方法均无”尺寸“可依，因此，全凭配球设计者去拼凑所得。因此对于企业生产不是特别理想，因此众多球磨机专家分析利弊，总结球磨机最科学的配球方案：
     1、准确称取具有代表性的入磨物料（煤）10kg，用粒度分样筛筛析，分出四个级别的物料，然后称量各级重量，计算出各级所占总重的百分比。
      2、在最大物块中寻出有代表性的、形体较方或圆的块料，用游标卡尺测量出多个大块料的第二”直径“（即不取最长、最短方向），这些大块料之平均直径，即为最大进料粒度。
      3、确定最大磨球直径:球磨机磨煤是靠磨球的打击及磨剥来完成的，磨球是能量媒体及破碎力实施体，因此，磨球尺寸的合理与否就决定着破碎熊量的合理与否，也决定着磨煤效果的好坏。此外，磨球尺寸的大小还严重影响着球耗及电耗的高低。因此可以说，磨球尺寸这个参数牵动着整个磨煤过程的各项技术经济指标，是磨煤中至关重要的一个因素。
     巩义宋陵矿山机械有限公司自成立以来，始终坚持“思路决定出路，质量铸就产品”，产品的质量是企业的生命，可靠稳定的质量使我公司的产品享誉国内外。为您提供最高质量的白灰球磨机、节能球磨机、湿式球磨机等球磨机设备，欢迎您前来实地考察。
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