在当今的社会，科技的发展日新月异，机械的发展也在不断的变化。那么选矿机械设备中的球磨机设备要想在以后的发展中立于不败之地，就必须不断地革新，不断地改进，这样才不会很快被社会淘汰。球磨机作为一种通用磨矿设备，被广泛用于选矿,建材及化工等行业,球蘑机可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。
         普通球磨机具有滞后特性，为了更好地控制产量则必须经过一定的磨矿周期才能促使出磨物料流量产生理想的变化。此外物料特性如粒度、湿度和易磨性等的变化,以及磨机衬板和研磨体的变化,使磨机负荷(即磨内填充量)控制变得更加复杂和困难。因此，一定的条件下,不论开流磨或闭流磨都有一个最佳的磨内填充量。如果能保持磨机负荷或磨内填充量为一定值或某一范围,则可使磨机单位时间产量达到最高,单位电耗也可降至最低,节能效果最佳,使磨机长期稳定运行在最佳工况,防止空磨和饱磨，也间接防止了物料的过磨现象。
          通常来说，提高水泥球磨机产量的直接途径有3种： 1．磨机前加置细碎机； 2．改进粉磨系统，提高粉磨效率； 3．加置高效选粉机。 大家都知道，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
      上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。 三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是球磨机的产量，更影响水泥的质量。

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