节能球磨机是物料破碎之后磨矿的关键的设备，其设备是在原来的球磨机设备中经过研究反复实验，生产的新型节能设备。但因物料的性质不同，质量不同和客户所需要的粒度大小不同，则需要根据对球磨机出磨生料细度的变化情况，要进行适当的试验，要做数据分析，要调整设备，才能得出磨出生料细度相当的产物，及稳定出磨生料细度的办法。
   节能球磨机生产中稳定出磨生料细度的办法：
    1、球、料观察法：节能球磨机在正常喂料情况下，同时停止喂料装置和球磨机的运转，打开磨门观察球磨机内球、料情况。如果第一仓钢球大部分露出球面半个球，第二仓物料刚好盖过段面，钢球、钢段、衬板和隔仓板都不粘料，出磨物料温度也正常，说明研磨体的装载量和级配比比较合理。如果第一仓物料面超过球面很多而磨满时，说明钢球小或装载量不足，球料比过小，物料流速太慢，粉碎能力不足。另一种不正常情况是两仓料层都很厚，产量低，操作时感到细度不好控制，可能是出料篦孔堵塞或出料空心轴内螺旋被湿料糊死，造成球磨机卸料，应停机处理。一般认为这种判断方法简单，并存在一定的准确性。
    2、细度判断法：节能球磨机在正常喂料状态下，出磨物料流量正常，产品细度均匀，控制容易，说明研磨体装载量和级配合理。如果产量不高，细度太粗，超过规定标准，说明球磨机内物料流速过快，击碎能力过强而研磨能力不足，可用两种办法处理：
    (1)更新法  把部分大球或大段取出，换入部分小球或小段，这样可缩小研磨体间的空隙，增强研磨能力。
    (2)增减法  减少一仓或增加二仓研磨体的装载量，以增强第二仓的研磨能力。产品细度过细，出现球磨机已满或球磨机内物料流动不畅，则可用增加大球以加强一仓破碎能力和适当减小研磨能力的办法解决。
    节能球磨机在生产中稳定出磨生料细度的途径主要是对生产工艺在先进技术的支持下进行的流程改善，流畅的工艺自动化的生产可在最大程度上满足生产厂家对高品质的追求。

   本文来自于宋陵矿山球磨机专题网：http://www.qiumojisl.com