球磨机在生产中对轴承经行改造，选择合理的轴承结构、配合适当的形式以及有效的密封结构，对球磨机主轴承进行了强度分析和寿命分析;通过对球磨机中磨矿介质的运动学分析、球磨机关键部件的动强度分析，计算出球磨机主轴承的受力状况，确定了球磨机滚动轴承有限元的边界条件，发现球磨机主轴承的应力、应变远小于轴承钢的许用值;对滚动轴承的常见故障进行了全面的分析，计算出轴承的故障特征频率及轴承的固有频率;对球磨机滚动轴承进行速度、加速度两个方面的振动测试，发现其速度有效值和加速度有效值，均处于正常的范围内，主轴承在运转过程中振动较低，轴承座的表面温度也较低，轴承处于正常的磨损状态。通过理论方面的有限元强度分析和现场的振动测试分析，证明大型球磨机采用滚动轴承是切实可行的。
     通过研究，得出主要结论如下:
    1. 适当的提高球磨机转数对磨矿产量的影响靠的密封形式，是保证球磨机主轴承正常运行的前提条件。
    2.大型球磨机进行轴承改造，为保证轴承达到10年以上的使用寿命，除了要加强必要的维护外，良好的轴承制造质量是球磨机轴承改造成功的关键，同时要控制好轴承原始游隙。
    3.通过对球磨机磨矿介质运动学分析及球磨机筒体的受力分析，计算出两个主轴承的受力情况，为轴承进行寿命分析、有限元强度分析提供了依据。
    4.对球磨机主轴承进行有限元分析结果表明，主轴承的实际应力与应变远小于轴承钢的许用值，表明轴承具有足够的承载能力。
    5.通过振动测试，发现球磨机主轴承球的振动烈度(速度有效值和加速度有效值)均在正常范围内，轴承运转时的温度也在正常范围内，说明球磨机运转正常，改造是成功的。
    6.通过分析速度频谱的频率成分，发现频率在122.2Hz和183.4石几两个频率振幅较大，磨机在使用中要特别关注。
     7.通过有限元理论分析和实验研究结果表明，大型球磨机进行滚动轴承改造既是十分必要的，也是切实可行的。
 
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