我都知道，球磨机轴承是设备的主支承，在生产中能有效降低球磨机能耗。密封条件简单，能适应矿山建材行业要求的工作环境。影响球磨机轴承使用寿命的因素有很多：轴承安装不当、轴承使用不合理、轴承后期维护不当等。
     今天就为大家解析一下温度对球磨机轴承使用寿命有何影响？
     轴承在生产处理后普通回火温度在170～180度之间，使用温度比回火温度低50度，不会对轴承尺寸产生不利的影响，因此规定在安装球磨机轴承时加热油温在120度以下。
     另外在该加热温度下，轴承的膨胀量能够满足安装要求。 低于回火温度热装，时间很短，硬度不会发生变化。在回火温度左右，加热会引起硬度的下降，另外尺寸也会发生变化，从而引起游隙的变化，最终导致失效。
如何处理球磨机轴承温度过高的影响呢？
   1、警报电铃会响。
   2、机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示直线轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。
   3、温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。
   4、发出直线轴承温度升高的故障信号。
      球磨机轴承热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。轴承特别是复杂轴承，加工工艺的正确与否对轴承的变形往往产生较大的影响，对一些轴承加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。 　　
变形的原因： 　　
      任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。因此加热速度越快，表面与内部的温度差别越大，应力也越大，因此轴承热处理后产生的变形也越大。
      综合以上因素，我们应严格控制球磨机轴承温度以延长轴承使用寿命。
   
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