焊接技术球磨机制造生产的关键，是球磨机厂家发展的条件。近几年来，随着国内外粉磨技术设备的发展，磨矿设备的主要设备球磨机也逐渐走向大型化、自动化、技术化。球磨机厂家总结多年的球磨机生产制造技术不断提高，同样也吸取先进技术填补自己的不足加速发展，积累了宝贵的经验。随着球磨机的大型化发展，使得原有的铸造工艺远远的不能满足现代设备工艺发展的需求，其中滑环的制作就是其中的难点之一。
        球磨机的滑环制作是以以往常规的筒体滑环，大多采用铸造结构，材质一般采用ZG230-450。这种材质的可焊性不是很好，焊接时一般需要预热，因此与筒体的环向焊缝很难保证焊接质量。并且铸造时R区及其它区域经常产生铸造缺陷（如砂眼、粘砂、气孔、缩孔、夹砂结疤和胀砂等），返修时间长。这些因素给球磨机生产厂家的生产进度及质量都造成了极大的影响。另外，近些年来我国水泥设备出口量在不断加大，一些大型的国际化公司质量要求很高，铸造质量缺陷检测一般要求采用超声波进行检测，并要达到GB7233-87的Ⅱ级以上标准。这一要求，使国内铸造环的成品率很低，因此会造成成本升高及工期的延误，并可能导致被国外业主索赔。
       因此研究探索实践，对球磨机焊接滑环的材料选型、卷制、热装配、焊接等关键过程的操作和要求，并对各环节中的一些传统工艺及设备改进，确保了焊接滑环的质量，使得球磨机大型化发展有了可靠的基础。在焊接滑环制作及质量保证方面取得了成功，从而避免了因铸造滑环质量引发的一些问题，同样保证产品的技术及质量地要求。
   
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