我们都知道在选矿设备生产中，最核心的生产作业就是磨矿生产，它占的能耗成本在整个生产线中的一半及一半以上，因此确保球磨机设备的生产指标与经济效益至关重要。球磨机生产作业形式根据选别作业对磨矿产品粒度的要求和矿石的可磨程度，可以一段磨矿﹑两段磨矿，也可以是开路﹑闭路﹑半闭路或局部闭路磨矿等。其在生产中的特点各不相同，我们就以闭路磨矿生产为例介绍一下如何确保球磨机设备的生产指标与经济效益。
       球磨机在闭路生产条件下，磨矿机与分级机构成磨矿机组，磨矿产品由分级机进行检查分级，不合格的粒级将返回到磨机中再磨，此时便形成的磨矿循环与也有了循够的返砂量，对提高磨矿机的生产率是有益处的。适当而稳定的返砂量，要通过控制下面各环节来获得。 
     1、要保持稳定而均衡的原给矿量。所谓稳定的返砂量，是指在磨矿过程中，返砂量或返砂比不随时间变化。
     2、当返砂量过大时，要适当减少原给矿量，或适当减少前水，是分级浓度提高，溢流粒度适当变粗，待返砂量恢复正常后再适当调整原矿和前水，恢复磨矿过程的平衡；  
     3、若处理后，返砂量有很快增大，那么原矿减少后就不能再增加。同时要检查磨矿介质的填充量，介质少，磨不细，应该补加或清理，清除废球或废棒； 
     4、如果返砂量低，可以适当增加原矿和前水，同时应检查分级溢流粒度，有可能跑粗。跑粗的原因有可能是分级机衬鉄过度磨损或大量脱落； 
     5、当原矿量不大而返砂量大时，证明磨不细或分级浓度太低，可以适当减小后水，提高磨矿浓度，延长磨矿时间，降低排料粒度。同时减少前水，提高分级浓度，返砂量就会降下来。
     总之，当磨矿介质的配比、装入量、补加量正常，设备状况良好，原矿性质没有多大变化时，循环负荷是通过原矿量、磨矿前水、后水的调节来控制的。 

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