研磨体是球磨机生产内存磨矿物料的生产空间，决定设备的生产产量。研磨体的作用就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。物料在粉磨过程中，要求研磨体要有一定的撞击力量，将大块物料击碎、磨细，所以研磨体应该具有较高的耐磨性和较好的耐冲击性。对刚喂入的大块物料（粗磨仓内）以猛烈的冲击为主，研磨为辅，将其捣碎。例如刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20mm左右，最终要磨成0.08mm以下的细粉（筛余一般不能超过15%）。
       球磨机研磨体的制作一般分为铸造和锻造两种。常见的铸造研磨体材质有高锰铸铁、高铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁、马铁等等。常用的锻造研磨体材质有低碳钢、中碳钢、铬钢等。不同材质所生产制作出的研磨体对生产的影响很大，所以球磨机生产厂家在制作其设备时对研磨体的要求很高，主要表现在以下四方面：
      1.研磨体的密度大，表面光滑且不粘料、不破裂、不变形时，磨机的生产能力高。
      2.球形和长圆柱形研磨体较立方形、圆盘形、圆锥形等研磨体的生产能力高。
      3.填充率：填充率在合理范围内，且装入的研磨体量可作有效工作时，填充率高则生产能力大。各仓的研磨体填充率呈递减方式分布时，对产量的提高有利。如呈递增方式分布时，对细度的提高有利。
      4.研磨体级配：级配（包括平均球径、最大球径、最小球径、钢球级数）合理进，磨机的产量明显较高。以合理的制度补球清仓时可使磨机的高产时间维持较久。 

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