球磨机生产填充率的不同对钢球的运动状态有很大的影响，因此，国内外专家学者对此进行了研究分析并得出了相应的结论，当填充率较小的时候磨球会随着球磨机的旋转而抛落并冲击衬板和物料，但过于小的填充率会导致没有足够的冲击能量对物料进行破碎，也会使磨矿效率降低。随着填充率的增加磨球的抛落冲击作用会提高，但如果填充率过高时，球磨机磨球的运动空间变小也不利于抛落运动的产生，因而冲击效果下降。因此在实际工作过程中，不宜采用过大或过小的填充率，一般在40% ~ 50%左右为宜。
        球磨机粉磨系统的选择要从机能、产量、电量消耗、维修是否方便等因素来进行考虑。如果要求产品细度过细，物料就会发生过粉磨现象，形成缓冲层，阻挡了粗料进一步的磨细，还可能出现粉末包球的现象，减少了粉磨效率，增加了电量消耗。粉磨系统对磨矿生产中节能降耗有很重要的作用。
        因此，根据球磨机入磨物料粒度的不均匀性对应地选用冲击力(即直径)不等的钢球以满足各种粒度的物料对冲击力的要求是多级配球的基本思路。在球磨机粉磨过程中,物料的粒度由大变小,数量逐渐增多,相应地,所需要的冲击力下降,对冲击次数要求增多,从理论上讲,多级配球与物料的这种变化过程是相适应的。平均球径是多级配球中的一个重要的综合参数。多级配球的冲击力、冲击次数、存料能力都能集中体现在平均球径的大小上。如平均球径越大则说明冲击力越强、存料能力越弱,而冲击次数就越少。

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