干扰球磨机生产效率的因素有很多，容易造成磨矿效率的降低和产品质量不稳定，虽说新型球磨机设备的是在老式球磨机设备上改造高效设备，具有优越的生产性能，但是同样给选矿生产造成很大的影响。所以必须对设备生产工艺进行优化研究控制，充分挖掘其生产潜力提高生产效率。 
    1、钢球直径是直接影响到设备工作效率的原因之一，当球石的球径大小存在着各不相同的话，这对于设备所处理的矿石研磨也是非常有利的，是可以对大小不一的矿石，实现充分的研磨，从而也可以有效的提升球磨机的工作效率。实现一举两得的效果。
    2、球磨机粉磨系统的率值配料在线控制、球磨机负荷自动控制、变频调速控制等现代高新技术已经成熟，它不仅有利于球磨机的节能高产，而且有利于立窑水泥企业生产管理水平。
    3、增大电流是为了提高转速；改变配方是为了提高球的强度和重量（以增加其惯性）；研磨时间和效率无关，因为效率本身就是工作量与时间的比值。 提高转速的方法还有利用变频器、改装减速装置（如果有减速装置的话） 再有，就是球磨时如果需要加水，那加水量对于球磨效率也有很大的影响。可以通过加入分散剂来提高球磨的效率。
    4、磨内通风良好有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率。经验证明，圈流粉磨的球磨机，磨内风速应保持在0.8-1.0m/5左右 ，而开流粉磨时应控制在1.0-1.2m/s左右，这样才能适应磨机节能高产的要求。
    5、由于粉磨工艺条件的变化，传统的配球方法和填充率设计很难适应目前磨机节能高产的需要。必须根据实际的人磨物料粒度、易磨性系数(或相对易磨 性系数)、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等，进行必要的各仓位研磨体动态试验、计算确定。

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