不同物料在球磨机生产中的过程是各不相同的，有连续性的有间断型的。同样球磨机在生产中也有不同的料位的检测方案，但是不管是哪种生产给料位的检测设备都各有千秋，目前磨矿生产采用的有差压式和音响式料位测量装置。
   　 一般情况下物料磨矿生产采用的都是连续型的，滚筒内物料的多少，直接影响着球磨机的生产能力和产品质量。因此对球磨机料位进行检测控制，确保球磨机正常运行参数异常重要。但是由于物料随滚筒不停的运转，就给料位检测带来了极大的困难。
       在生产中，差压式和音响式料位测量装置各有优势。当物料料面较低时，为了测得差压，我们必须将取压管往深处插，这时导压管处在钢球不断碰击之下，比较容易损坏，所以低料位时，差压式方法就会受到约束。此外，其控制料位范围还受到两根导压管的高度差的限制，此高度差与球磨机生产能力有关。音响式方法在料面低时，音响强度很大，料面稍有变化，音响强度的变化也大。因此，在料面低时采用音响式检测较好。
   　 但在料面较高时，料面位变化所反映出来的音响强度变化不是太大，检测效果就不令人满意。在球磨机上安装了两种料位检测控制方式，根据运行结果，选择其中一种作为常用方式，另一种作为备用。根据我们调试情况，在正常料位范围内，音响式检测控制效果较好，故把差压式作为备用。音响式料位检测控制系统经过十多年的实际运行，表面工况基本正常，维护量小，故障率低，效果是良好的。

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