在我们日常生活所接触到的水泥、建筑、矿产、油漆、涂料、陶瓷、冶金、化工、医药、食品、磁性材料生产都与粉磨加工关系密切,而球磨机就是在物料破碎机基础上再次进行粉磨的关键设备,用于各种矿物和原材料的粉磨深加工。
球磨机磨矿是高能耗生产作业,如何降低磨矿过程的能耗,提高矿石磨矿过程的均匀性,减少过粉碎情况的发生,始终是选矿界面临的一个重要课题。所以研究球磨机的精确化磨矿工艺方法,是每个生产专家、生产厂家近几年的研究方向。
目前的球磨机磨矿分为一段和二段,在生产作业中存在着许多问题:一段螺旋分级机基本没有返砂;一段磨机衬板使用寿命只有7个月,二段磁性衬板使用寿命不到2年;磨矿过程无用功过多,以热能形式溢出,一段和二段磨矿排出的矿浆温度高达34℃;二段分级溢流粒度组成非常不合理,过粉碎现象严重。
在现有磨机处理能力的前提下,一段磨机和二段磨机按照补加新球,调节降低一段磨矿分级过程中的磨矿浓度、分级浓度和分级机溢流细度,提高分级返砂量,稳定分级机溢流细度,改善磨矿过程。磨矿过程全面优化后,与之前比较,二段分级溢流产品过粉碎减少3.34个百分点,合格粒级增加5.49个百分点,磨矿成本每吨降低1.7元。
球磨机在使用精确化生产后,磨矿效率得以提高,磨矿产品质量得到改善,而且磨矿过程实现了节能降耗。此外,磨矿温度降低后,减少了筒体的中温腐蚀,磨机的故障率大为降低,提高了磨机利用系数。
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