球磨机磨矿是由不同的磨矿阶段组成的，但归根结底就是要达到最终的磨矿要求。球磨机每段的生产方式取决于磨矿设备的类型和所处理矿物质的性质等等。
       确定球磨机的最适宜给矿粒度(即最终破碎产物粒度)时，需考虑磨矿总的技术经济效果。预粉碎生产是球磨机生产视情况可分为单物料预粉碎和配合料预粉碎。前者是单一地减小某种物料的粒度；而后者不仅减小了物料粒度，而且使配合料的各组分进一步混合均化，有利于粉磨产品的优质高产。但这样一般情况下达不到我们所要的生产要求。
       目前我们常用的磨矿流程有两段磨矿流程和三段磨矿流程。
       两段磨矿流程有两段开路和两段一闭路两种型式。两段开路磨矿流程所得的磨矿产物粒度粗，只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用，第一段可不设预先筛分。在这种情况下，当原矿中含泥和水较高时，为使生产能正常进行，小型选矿厂也可采用。小型选矿厂处理井下开采粒度不大的原矿，并且第二段采用磨矿比较大的磨矿设备时，可采用两段一闭路磨矿流程。
       三段磨矿流程的基本型式有：三段开路和三段一闭路两种。三段一闭路碎矿流程，在磨矿生产作业中获得了较广泛的应用。不论是井下开采还是露天开采的矿石，只要原矿含泥不高，都能有效地适应。因此，规模不同的选矿厂都可以采用。三段开路磨矿流程与三段一闭路流程相比，所得磨矿产物粒度较粗，但它可以简化磨矿车间的设备配置，节省基建投资。因此，当磨矿的给矿粒度要求不严和磨矿段的粗磨采用棒磨时，以及处理含水分较高的泥质矿石和受地形限制等情况下，可以采用这种流程。在处理含泥含水较高的矿石时，它不致于像三段一闭路流程那样，容易使筛网和磨矿筒体腔堵塞。采用三段开路加棒磨的磨矿流程，不需复杂的闭路筛分和返回产物的运输作业;且棒磨受给矿粒度变化影响较小，排矿粒度均匀，可以保证下段磨矿作业的操作稳定;同时，生产过程产生的灰尘较少，因而可以改善劳动卫生条件。当要求磨矿产物粒度较粗(重选厂)或处理脆性(钨、锡、大比重铅矿)矿物时，可采用这一流程。只有处理极坚硬的矿石和特大规模的选矿厂，为了减少各段的破碎比或增加总破碎比，才考虑采用四段磨矿流程。

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