球磨机生产属于负重磨矿生产设备,在所有的设备全部安装完毕,要经过无负荷试车和带负荷试车,再对所有设备需进行全面地检查。确认没有问题后,磨矿系统才可进入试生产阶段。在试生产阶段,在不同的负荷状态下,要对球磨机的装球量、要求运转时间做一个详细的记录。下面我们来详细介绍一下球磨机无负荷试车和带负荷试车的具体情况。
一、无负荷试车
用主传动驱动,在不加钢球的情况下,系统运转18小时,检查各润滑系统,特别是磨机主轴承的强制润滑系统运行是否正常。操作人员可通过各观察孔进行观察,当发现供油量或供油位置不合适时,应进行调整。若无异常情况,无负荷试车阶段结束。在无负荷试车阶段,要定时检查、测定、记录磨机各部位及主要设备的振动和润滑状态、温度、压力等。在最高转速下,连续运行2~4小时,空载应满足下列要求:1、运转平稳,无异常振动和噪音;2、各轴承温升不超过30°C,监视仪表及控制系统正常。
二、带负荷试车
1、在设备无负荷试车中发现的问题得到彻底解决并确认后,即可进行球磨机装球工作。
2、在负荷试车各阶段装球前,为防止磨机衬板、隔仓板的损伤,在磨内装入适量的石灰石。
3、在各试车阶段,要特别注意对衬板螺栓、磨门螺栓的紧固,发现松动时要随时停磨紧固。如不及时处理,有可能掉衬板。各阶段试车完成后,都要进磨机进行全面检查,检查磨内衬板、隔仓板有无严重磨损,篦板的篦缝是否合适,筒体内所有紧固螺栓有无松动、折断或脱落现象,筒体内所有无焊接部分有无脱落现象,清除夹在隔仓板篦缝里杂物。
4、球磨机刚开始运行时,喂料量应逐步加到要求值,同时注意磨音和提升机功率的变化。
5、实际操作中,应根据物料粉磨后的颗粒级配情况及产量,来调整钢球量和级配。
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