在我们之前的介绍讲述的都是球磨机单独磨矿生产工艺，没有和其他生产设备的配合，导致不太了解球磨机生产设备的用户以为球磨机单独生产可达到优质高产低耗，其实不然，球磨机设备要想达到满足生产要求最需要选择其他设备的配合。如实现选粉能力与磨机粉磨能力的匹配。总结主要生产特点及优势如下：
       1、采用闭路循环的水泥粉磨系统，对产质量影响最大的，是粉磨和选粉两个环节。只有达到选粉机的选粉能力和磨机的研磨能力合理匹配，才能保证水泥成品粒度满足质量要求，实现优质、高产、低耗。
       2、对水泥粒度特征的研究表明：水泥细度最好采用45um筛余和比表面积双重控制。以控制比表面积在370k㎡/kg左右；水泥颗粒组成以3-30um含量≥65%；水泥颗粒形状以球形颗粒为好。
       3、为保证合理的研磨体级配，应以95%物料通过的筛孔孔径确定最大球径。80%物料通过的筛孔孔径确定平均球径。需要坚持的级配原则是：一仓大球不可缺；研磨仓小球不能少；一仓必须具备足够的细碎能力；研磨仓必须具备足够的研磨能力。
       4、磨机的通风与收尘是重要的工艺环节。除了具有环保作用之外，通风与收尘另一个更重要的作用就是对合格物料的风选。通过收尘器风机将磨内的微粉拉到循环系统之外，在收尘器内回收。并将磨内热量及时排出，可以提高磨机的粉磨效率。
       5、在实际生产中评价选粉机性能，最简单的检测方法，就是测定回料中≤30μm颗粒的百分含量，回料中≤30μm含量越少，选粉机的性能也就越好。粉磨效率的提高是一个系统工程。通常情况下，所配备选粉机的选粉能力要大于磨机的粉磨能力。决不能因选粉能力不足而影响粉磨能力的发挥。

   本文来自宋陵矿山球磨机专题网：http://www.qiumojisl.com