球磨机轴瓦烧瓦是磨矿生产常见的问题，但是因烧瓦严重程度的不同，烧瓦受伤面积的大小，处理方法也是不同的。因此磨矿生产一旦发生烧瓦事故，视程度不同，我们的处理经验措施可分为如下两种：
　　轻度烧瓦。指烧瓦时间较短，瓦面受伤程度较小，只是局部磨损或出现高点，磨损并被带出的只是呈片状巴氏合金，且进油处瓦口间隙没有被堵塞等情况。如按传统处理方法，必须顶磨取瓦研刮，既费时也费力。对此，我们总结出不顶磨取瓦的快速处理方法，即：辅传慢转磨机，加大磨机的通风量及烧瓦处的淋油量，一方面使轴瓦及中空轴快速冷却下来；另一方面则在慢转过程中，把中空轴表面粘附或烧结的巴氏合金刮去，并用油石打磨中空轴，等中空轴温度正常后，停磨吊出轴承盖，清理瓦口进出油处的巴氏合金屑（主要是清理瓦口间隙），清洗稀油站回油处滤网及进油过滤网，油脏时要更换润滑油。然后按正常生产减小投料量启动磨机，加大烧瓦处的淋油量使磨机在运转中把瓦面产生的高点磨去。运转中要注意控制中空轴表面的温度不超过75℃，温度高时把磨机停下来，慢转磨冷却，等中空轴表面的温度降到30℃再重新启动磨机。经过几次磨合，就可使高点磨去，中空轴温度达到正常范围之内。
        重度烧瓦。指烧瓦持续时间长，烧瓦程度严重，巴氏合金带出量较多，进油处瓦口严重堵塞，中空轴被划出沟槽及整个瓦衬无法再继续使用等。每次重度烧瓦，轻则要损失0.4～0.7ｍｍ巴氏合金，缩短主轴承轴瓦3～5年的使用寿命，重则使巴氏合金在高温下软化，并在中空轴的压力下被挤压出来，最终导致巴氏合金层报废。处理重度烧瓦时，必须倒出磨内球锻，顶磨取瓦及重新研刮轴瓦，检修时长。传统的刮瓦方法为25ｍｍ×25ｍｍ接触点应不少于2～3点，接触角为60°～90°，具体步骤为：把轴瓦宽度方向的两边约30ｍｍ倒坡，接触角30°内不刮，用砂纸背面打磨光滑即可，适当加大进油口处的瓦口间隙，轴瓦球面用砂纸打磨后，在四周研刮，中部不研刮等等。经四次与中空轴研配，就放入轴承底座内加全部球锻试车。试车时，中空轴温度最高处43℃，大部分温度在38℃，运行正常时，中空轴大温度为28℃，局部温度为43℃。

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