目前，各大生产厂家对磨矿生产的要求越来越高，导致生产设备对生产零件、介质的质量要求也是逐渐增高。
        例如，钢球作为球磨机设备的生产不可缺少的生产介质，钢球的大小配比严重影响着磨矿生产质量。由于条件限制，目前球磨机磨矿设备的球径配比不可能通过对破碎事件量的微分来实现，但在不同配比情况下的磨矿效果仍可通过分析钢球含量的构成情况来说明。
        对于球磨机偏大配比的装球制度，即球径偏大的占有较多的比例。而由于大球的含量多，导致球的个数减少，特别是适合破碎细级别的小球个数少，每一破碎循环中总的破碎概率数下降，且细级别的破碎效果差，总的磨矿效果不好。大球含量多，用于破碎小矿粒时打击力过大，易产生“贯穿”破碎作用。矿粒被机械粉碎，产品的解离特性不好，过粉碎现象也严重。
        偏小配比的装球制度中球径偏小的占有较多的比例，小球数量偏多，右边后面几项的值较高，细级别的破碎概率高，细磨的效果就好，同时由于细级别磨矿效果好，则产品的合格细粒含量可能很高，但过粉碎现象也严重。小球比例偏多，则大球含量就少，对于只能通过大球打击才能被破碎的粗级别矿粒来说，其破碎效率低，不能有效破碎。粗级别含量及过粉碎级别均较高，导致整个产品的粒度差变大，最大粒度及产品加权平均粒度较粗。由于产品粒度差大，则合格粒级含量少，进而影响到选别的回收率，特别是对重选来说，粒度差大则选别效果恶化。所以从某种程度上讲，球径过小的装球制度的危害比其它装球制度都严重，但在某些选择性磨矿场合，却往往能发挥过小球径制度的作用，也大有用处。
       对于某一级别的钢球含最增多，则可强化该级别钢球所对应的矿粒群的破碎作用，其破碎概率就高，磨矿效果好。而其它级别钢球含量相应减少，与之相对应的矿粒群的破碎概率降低，磨矿效果差。若为了加强对某一级别矿粒群的磨矿效果，可通过适当增大此级别所对应的钢球含量来实现。一般情况下，钢球含量应与其相对应的矿粒群级别含量一致，不偏重或弱化某个级别，以利于整个磨矿过程。

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