球磨机粉磨生产良好的生产性能要保证钢球填充率与级配是否合理，我们知道影响球磨机钢球的级配因素有很多，所以钢球的合理性配给要综合考虑各种因素才能确定。判断选矿球磨机钢球填充率与级配是否合理大致分为四个标准。下面我们就具体来了解一些这四个标准具体是什么：
        标准一：依据选矿球磨机产、质量判别：正确的配球计划能得到优质高产低电耗。
　　标准二：查看磨内物料状况：在正常工作状况下，把选矿球磨机停下来查看磨内状况，填充率正常时，榜首仓比较大的钢球显露物料掩盖层部分占钢球直径的1/2～1/3。第二仓物料掩盖研磨体的厚度为20毫米。若钢球显露太多，阐明钢球直径过大，或填充率过大，反之，则阐明球径过小或装载量缺乏。二仓若存料过厚阐明填充率缺乏，反之阐明装载量过多。
　　标准三：听磨音：在正常喂料的状况下，一仓钢球的冲击较强，有哗哗的声响，若榜首仓钢球的冲击声响格外宏亮时，阐明榜首仓钢球的均匀球径过大或填充系数过大。若声响较发闷，阐明榜首仓钢球的均匀球径过小或填充系数过低。此刻，应进步钢球的均匀球径或填充率。第二仓正常时应能听到选矿球磨机研磨体细微刷刷声。
　　标准四：测定筛余曲线：正常出产状况下停磨在选矿球磨机磨内长度方向每隔必定间隔（大磨0.5 米，小磨 0.3 米）为取样段，在每段上取 4～5个样，混合均匀后，用0.08 毫米方孔筛进行筛析测取各段线的筛余百分数，然后以纵坐标为细度值，横坐标为选矿球磨机长度，作出选矿球磨机的筛余曲线图。依据筛余曲线图剖析各仓各个方位的粉磨和破碎才能的状况，以便正确断定各种球径的份额及各仓的填充率。
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