变频器的出现和在节能球磨机上的使用，使球磨机的节能效果是使用体验前进了一大步。利用变频器消除了设备启动冲击，延长了相关配件的使用试用寿命，减少维护成本。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
      变频器在机械设备生产中的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都需要安装变频器。从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。
       节能球磨机安装变频器后能够实现自动控制，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，有效地保证设备正常运行。利用变频器自动电压调节功能，可在与负载无关的条件下，保持电机效率最高。因消除了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮，皮带等机械件的使用寿命，减少了维修费用。利用变频调速技术改造了该球磨机的拖动系统，满足了球磨机低速运行、大起动转距的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调。电机起动时无冲击电流变频器球磨机使用变频调速后，起动电流可比原先小5倍以上，（如132kW电机原先的起动电流在1000A以上，变频节能控制系统起动电流为180A～200A之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。 内置PLC多段速自动运行功能，可以通过变频器方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%～15%左右。
       很显然，此观念是错误的设备上安装变频器，不仅能减少电耗，还为企业创造经济效益，企业至少可以减少5～10%的经营成本。

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