我们都知道，球磨机是磨矿生产线中不缺少的设备，是破碎磨矿物料生产的好伙伴。那么它有哪些特点呢？在生产中有哪些作用呢？
   一、球磨机设备适用范围
　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
   二、球磨机设备工作原理
　　本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
   三、球磨机设备结构特点
　　球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
   四、球磨机设备的安装试机
　　球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
　　1、空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
　　2、空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
　　(1)加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。
　　(2)加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
　　(3)根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。
　　(4)上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
　　(5)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
　　(6)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
　　(7)试运转工作要认真做好各项记录。
     球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

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