科学技术的发展和进步推动了球磨机“精细时代”的发展，从改变传统工艺生产开始，减少工业生产人力投入，实现高效生产，保证生产运行安全可靠，避免了人为疏忽带来的设备故障、不良品质及人力物力浪费等问题。
       球磨机设备进入“精细时代”，对设备的性能也提出了更高的要求,先进的控制方式对球磨机整体性能的影响日渐显现。球磨机自动控制系统是改变了以前设计系统的缺陷，采用先进的模糊控制理论，通过对球磨机运行工况的连续监测、分析和判断，对给煤机转速，冷、热风门进行调节，使磨煤机运行在最佳经济工况附近，有效防止球磨机满煤等事故发生，提高制粉系统的效率，节能并降低钢耗，使自动投入率达到100%。
       球磨机制粉系统就是制粉系统由磨煤机热风门、冷风门、给煤量对磨煤机入品负压、出口温度和磨煤机负荷的阶跃响应特性，它是一个非线性、多变量、强耦合、大惯性、动态特性复杂的对象，其数学模型难以建立，而采用先进的模糊控制理论可以把具有多变量耦合、多变量时滞、复杂多变量系统中的对象解耦出来，很方便地建立其数学模型。对于制粉系统就磨煤出力而言，对应某一个确定的球磨机和钢球装载量，有一个最佳的料位值，即最佳的存煤量。对于一定的磨煤出力，有一个最佳的通风量，而且可以保持最佳的通风温度。这些可以通过出入口差压、出口温度来反映。反过来对于一定的通风，有一个最佳的存煤量，可以保证出力是在该通风条件下系统的最大出力
      由于球磨机自动控制系统还处在一个办使用半研究的状态，对各个方面来说，尤其是在实际的应用方面还不是很成熟，相信经过不断的试验和改进，提高实际应用率就指日可待了。

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