球磨机生产影响生产效率的因素很多，有设备本身、生产介质、生产零件、物料性质、生产环境等更重因素。所以要想保证球磨机设备生产的最大效益，我们就要全面关注球磨机设备生产异常情况？该怎么调整？下面我们就来介绍举例说明一下：
       1、磨机钢球的配比如何调整？
        保持合理的钢球装载量和钢球配比。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球补充一般只补充直径最大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球，一般为运行3个月后。
       2、磨机进口的物料的尺寸对于磨机出力的影响？
        控制进入球磨机石灰石粒径大小，使之处于设计范围。一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm。调节球磨机入口进料量。一般为降低电耗，球磨机应经常保持在额定工况下运行，但有时由于种种原因，钢球补充不及时，则需根据球磨机主电机电流降低情况适当减小给料量，才能保证浆液粒径合格。
       3、磨机进口的物料的尺寸对于磨机出口卸料的影响？
         控制进入球磨机石灰石粒径大小，使之处于设计范围。一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm。如果磨机的进料颗粒10%大于20mm。那么磨机大物料卸料槽中排量将增加。
      4、如何调节产品分配箱？
        当磨机排浆罐的液位到达最低液位的时候，切换旋流站溢流管的浆液至磨机排浆罐。当磨机排浆罐的液位到达正常液位时。切换旋流站溢流管的浆液进入石灰石浆液箱。
      5、必须定时化验旋流站出口的浆液细度，为细度调节提供依据。
        因为，石灰石的颗粒细度是由球磨机的钢球研磨决定的。如果颗粒细度达不到要求时，需要进行调整钢球配比，或者增加钢球。因此，保持恒定的石灰石进料粒径范围是磨机正常运行的前提。

     本文来自宋陵矿山球磨机专题网：http://www.qiumojisl.com