球磨机磨矿生产润滑系统保养决定设备的生产效率。不论是在哪种生产加工中做好生产设备的相关保养是十分必要的，特别是在实际生产开始前以及生产过程中，做好球磨机主轴承润滑保护是至关重要的。
       目前球磨机生产所采用的进出料方式都是从两端主轴承的中空轴进料，筒体上条形小孔出料或是从一端进料，另一端出料。对于磨机设备在实际研磨生产过程中，其中频发的也是造成经济损失较大的故障为磨机轴温升过高，以致造成烧瓦。国内多数球磨机主轴瓦的润滑形式采用静压轴承方式。根据规定，滑动轴承正常运转时温度一般不高于60摄氏度。而每次烧瓦造成严重经济损失，严重影响生产的正常进行。为了彻底解决烧瓦问题，球磨机厂家采用了对磨机设备润滑系统实施了改进，这也是新型球磨机设备一个亮点所在。
    对磨机设备润滑系统改进所带来的效果：一是，改进后球磨机运转率由原来的60%提高到现有的70%，降低了磨机设备的开停次数，节省了电耗，降低了生产成本；二是，人工操作控制阀门造成磨机因缺油而烧瓦的事故完全消除；特别是烧瓦后重新研瓦时，要清除磨机内钢球和物料，工作虽大，同时环境卫生较差，因此，大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境；三是，不存在由于球磨机运转时所产生的振动导致阀门开启程度增大，致使油量增大，压力下降而出现停车现象；四是，改造后，节约备件及检修费用，同时也避免了辅机设备频繁起动的载荷冲击，故障也相应降低，节约了大量的维修费用。
   上述是磨机设备润滑系统系统的改进，所带来的成果；目前大多新型球磨机设备都采用了上述改进后的润滑方案，来提高新型磨机设备性能，为用户降低磨机设备生产成本。
 
    本文来自宋陵矿山球磨机专题网：http://www.qiumojisl.com