球磨机是一种全世界通用的粉磨设备，拥有众多成员，根据磨矿方式的不同，主要分为干式和湿式两种。以前仅仅局限于选矿行业，随着时间的推移，科学技术的不断发展进步，球磨机也经历了N次的更新换代，在其它行业领域也得到了广泛的推广应用。
       球磨机在生产中考虑入磨物料的性能、产量、电耗、维修与是否便于操作和维护等因素是保证球磨机生产效率的关键，但是拥有完美的生产系统也是不可缺少的一部分。
       球磨机的粉磨系统有开路和闭路两种。在粉磨过程中，当物料一次通过球磨机后就成为产品时，称为开路系统；当物料出磨后经过分级设备选出产品，而使粗料返回磨内再磨时，称为闭路系统。现在选矿企业普遍采用的都是闭路磨矿方式，闭路磨矿时，由分级分出需返回磨矿机再磨的粗粒级称为循环负荷(或返砂)，其大小可用两种方法表示，即绝对量(t/h)和相对量(返砂质量与原给矿质量之比，称返砂比或循环负荷系数)。由于循环负荷是否合理将直接影响到小型球磨机磨矿作业的效率和磨矿效果，所以湿式球磨机在采用闭路磨矿的磨矿方式。
       开路系统的优点是：流程简单，设备投资少，操作简便；但物料要全达到合格粒度时才可以出磨。因此，当要求产品细度较细时，已备粉磨的物料就产生过粉磨的现象，并在磨内形成缓冲层，防碍粗料进一步磨细；有时甚至出现粉末包球现象，从而降低了粉磨效率，提高了电耗。采用闭路系统可以消除过粉磨现象，使球磨机产量提高，同时，闭路系统的产品粒度均匀；而且可以调节分级设备的方法来改变产品细度。产品细度越细，返回磨内的粗料也越多。粗料量与产品量之比称为闭路系统的循环负荷率。

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