加入助磨剂是近年来球磨机磨矿生产提高效率的常见特征，它影响着物料颗粒在磨机生产中由大到小的变化过程中。在粉磨初期，起着降低物料颗粒表面能的作用，促使颗粒表面裂纹的扩大，有利于物料的粉磨。到了粉磨的中后期，助磨剂主要是分散作用，以延缓或减轻细物料的聚焦作用，因为助磨剂能在物料表面产生选择性吸附和电性中和，消除静电效应，减少微细颗粒聚焦的能力和机会，提高细粉的分散度，减少磨内包球和糊衬板的现象，消除由于钢球和衬板上黏附细粉而带来的衬垫效应。总之，助磨剂在粉磨的全过程中，都可以起着提高球磨机粉磨效率的作用。
        在水泥粉磨过程中，球磨机生产加入助磨剂，对改善磨机内的糊磨现象和物料的分散状况效果明显，但同时也会改善物料的流动性，这对开流球磨机系统和辊压机系统的运行来说，并不完全有益。首先，球磨机内物料流速过快，出磨水泥的细度难以控制；其次，对辊压机系统来说，物料流动性变好后，尽管因物料的分散效果改善后，选粉机的选粉效率会有一定的提高，但易产生塌仓现象，影响辊压机的稳定运行。为此，在调试过程中，将助磨剂按不同的比例同时加入辊压机和球磨机，并结合系统操作参数的适当调整，摸索出了最佳的助磨剂添加方案。
        为了降低成本，在水泥生产中，许多企业都采用脱硫石膏，但是生产中遇到的最大难题就是如何解决脱硫石膏水分对生产的影响。如果脱硫石膏直接入磨，磨头堵料、磨内糊磨在所难免；如果脱硫石膏同熟料等一起先人辊压机系统，运行一段时间后，提升机、风管等处必然产生大量结皮，一则清理困难，二则严重影响设备的使用寿命和运行安全。在调试之初，我们采用脱硫石膏直接入磨的方式，结果物料在磨头堵料，磨内产生糊磨现象，影响球磨机的粉磨效率。为此，我们在磨头喂料溜子上加设了空气炮，在磨内增加物料流动阻力，并加大磨内通风。运行一段时间后，渐渐发现在系统刚投料时，采用脱硫石膏一半入磨、一半入辊压机的方式可以减轻糊磨现象，待系统内气体温度升高后，再将所有脱硫石膏入磨，这样既可以减轻糊磨现象，又可以避免系统内的结皮。

本文来自宋陵矿山球磨机网站：http://www.qiumojisl.com
更多资讯请关注宋陵矿山新闻：http://www.qiumojisl.com/news/
更多产品请关注宋陵矿山产品中心：http://www.qiumojisl.com/products/
相关产品：：钢渣球磨机、节能球磨机、铁渣球磨机、镜铁矿球磨机、刚玉球磨机、锰渣球磨机、陶瓷球磨机、铝粉球磨机、铁矿球磨机、石灰球磨机、钼渣球磨机、超细粉球磨机、棒式球磨机、白灰球磨机、石墨球磨机、石英砂球磨机、重晶石矿球磨机、水泥球磨机、煤渣球磨机、萤石球磨机、滑石粉球磨机
选矿辅助设备：圆盘给料机、槽式给料机、高效浓缩机、搅拌桶、洗石机、圆盘造粒机、湿碾机、螺旋输送机、真空过滤机、摆式给料机、振动给料机、螺旋溜槽、摇床、水利旋流器、跳汰机、斗式提升机、皮带输送机、回转烘干机