企业发展生产技术在不同领域创新发展促进机械制造水平的整体提升，才能最大限度的缩小我国与国际机械制造水平的差距。目前我国先进的粉磨创新技术发展为氧化铝、冶金等行业的加工提供方面及高新技术，同时促进粉磨技术整体行业的大发展。
        例如，水泥生产机械设备安装施工验收暂行技术规程建规7-62规定，电动机空运转 4小时，带减速机运转8小时，带球磨机运转24小时。球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃，减速机滚动轴承温度不超过70℃，就认为合格。主要视其产品细度要求，根据已取得的试验和生产结果，矿渣球磨机当产品的细度要求为<10pm占98%以上时，宜配备三级或四级分选工艺，而对<2chim的生产，则配备二级分选系统则能满足生产，这种生产工艺目前多用于高级耐火材料、人工研磨料等微粉生产。
        球磨机磨体内是否有物品及杂物; 进出料淄子内和吸尘管内有否杂物; 轴承及磨机外筒体的清扫;将联轴节部位、球磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物。油路管道冲洗，一般用过滤后的40#机油加 20%的防锈剂冲洗。先将通向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死。 球磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调整粉磨产品的细度等特点。
        当球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁球磨机超负荷运转，球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。检查好设备和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。卧式球磨机设备本身的检查清扫：用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来，用循环油泵冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直至滤购网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格。

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