在此之前我们了解过球磨机粉磨生产磨损的基础理论情况和具体的解决方法，为广大磨矿生产厂家在生产中遇到磨矿情况提供紧急解决方法，是非常有必要的。但是如果在日常的生产中没有及时保养防范，再好的方法也只能解决当前问题，治标不治本。所以有效降低设备磨损程度还是很有必要的。
　　降低球磨机设备磨损可以从很多方面入手，如正确的启磨方法、良好的润滑、规范的操作等，下面我们来了解具体的有效方法都有哪些。一般情况下，设备都是经过四个磨损阶段的周期，而我们今天主要以后期磨损为例，讲述一下其中的要领知识。
　　1、正确的启磨方法对球磨机的保护有着很重要的作用。
　　当然，这跟操作人员的实践经验是分不开的，所以在购机之前，一定要厂家给予必要的指导和操作流程说明，防止在生产中造成不必要的麻烦。
　　2、球磨机在磨损初期及中期生产正常，产量、运转率较高，电耗较低;但在磨损后期，产量、运转率明显下降，磨机振动大，功率波动大，非常容易出现问题，也更容易振动停车，停车后不易一次开车成功，这段时期较难操作。因此一般需注意以下几个方面：
　　(1)由于这时期的研磨能力下降，排渣量大，喂料设定要比正常少。
　　(2)原料石灰石的配比尽量先选择低些，等磨启动平稳后再调到正常值。
　　(3)选择正常启磨方式，盘几十秒磨，再根据磨内料的情况用带铺料启磨。启磨前，循环风机前风门开得要比正常大，选粉机转数打到最小，入磨温度不要太高，保证出磨温度在70度左右，液压设定最小值。
　　3、接下来这个是在使用球磨机等设备时必须要注意一个环节，那就是定时对机器进行检修。定期检修，做到心中有数，才能保障生产的顺利进行。球磨机作为磨粉必须品之一，日常工作的护理是非常必要的，如长时间作业之后要停止一个小时让球磨机休息一下;此外，设备操作人员的培训也是必不可少。
　　(1)检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
　　(2)更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。
　　(3)检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
　
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