钢球球磨机是一种低速磨煤机，转速为16~25转/分，它是利用低速旋转的滚筒带动筒内的钢球运动，通过钢球对原煤的撞击、挤压和研磨作用来实现煤块的破碎和研磨制成煤粉。标准钢球直径30~60mm，钢球磨煤机运行一段时间后，磨煤机内的钢球由于磨损逐渐变小，当钢球直径小于25mm后，钢球对煤颗粒的撞击作用基本消失，当大量小钢球堆积在磨煤机里后，对磨煤机的出力会产生较大影响，目前电厂采用定期停磨解体清理钢球，特别是在钢球质量较差时，很短时间就需要清理磨煤机钢球。 钢球球磨机是火力发电厂中的重要设备，自身体积和重量较大，电耗较高。一台670T/H锅炉需配备型球磨机二台，由4台550KW电机分别驱动，日耗电约10万度。因此磨煤机能否满负荷工作，直接影响电厂的经济效益。根据我们对电厂每次磨煤机清理钢球前后磨机出力统计比较，清理钢球前后磨煤机出力相差10%左右。钢球经过长时间撞击、磨损，当直径小于规定尺寸后，会降低磨煤机的出力，厂用电量增加，也会影响锅炉的出力，降低发电量，造成资源浪费。 目前国内大部分火力发电厂球磨机钢球均采用停磨后，打开入孔门人工筛选，劳动强度大、作业环境恶劣、工作人员抵触情绪较大等问题，特别对无螺钉衬瓦磨煤机，不合格钢球只能在磨煤机解体后才能进行人工筛选，无法通过其他方法完成，一直以来，钢球筛选控制长期困扰电厂的技术人员，成为科研工作者急待解决的一大难题。
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