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球磨机设备生产的节能改造方案
创建时间 2018-12-13 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

                                    球磨机设备生产的节能改造方案
    在球磨机的生产中,为了降低生产承办,往往需要降低磨机的能耗。球磨机增加充填率、加大钢球和加快转速,都能增加处理量和减少能耗。球磨机减少自重和改用摩擦系数较小的滚动或高静压油膜主轴承、负荷减少,可提高能源利用率。下文将详细介绍球磨机的几种节能改造方法。
   1、球磨机增加充填率  在钢球种类、配比、球矿比和转速等不变的条件下,充填率的变化对磨机的处理量有很大的影响。当给进料装置不能满足实际混合充填率状况下安全环保运行时,可用磨机全推送给送器专利产品替代现有进料口,降低回转自重,从而降低能量消耗。
   2、加大钢球  钢球加大,球磨机的筒体衬板和其他衬板的单耗反而下降。筒体衬板的磨损,与球矿比和充填率有关,与钢球大小无关。因此,实际混合充填率增加到55%以上,球矿比3以下,球矿体积比1左右,钢球加大,就不可能影响筒体衬板的使用寿命,球磨机的各种衬板的单耗相应下降。
   3、球磨机加快转速   当球磨机在最佳转速下运转时,处理量最大,能源利用率最佳,节能降耗作用较为显著。
   4、球磨机滑动主轴承改为滚动或高静压油膜主轴   现用国产磨机大部分为巴氏合金滑动主轴承磨机。将小型球磨机主轴承改为滚动轴承的节能球磨机,不仅主轴承摩擦阻力系数变小,可节电20%左右,且启动扭矩小,有利于球磨机的安全运转。而采用摩擦系数更小的高静压油膜主轴承,节能效果更佳。
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