三十多年实践经验的宋陵矿山球磨机专家，为大家简述自测球磨机工作成效的方法，使之更为有效的提升球磨机产量效益。

        1、检查球磨机磨内物料情况 。在正常运转情况下，把球磨机停下来检查磨内情况，填充率正常时，第一仓比较大的钢球露出物料覆盖层部分占钢球直径的1／2—1／3，第二仓物料覆盖研磨体的厚度为20 mm。若钢球露出太多，说明钢球直径过大，或填充率过大，反之则说明球径过小或装载量不足。二仓若存料过厚说明填充率不足．反之说明装载量过多。此外，确定球磨机物料、装球量和入水量比例关系，对球磨机正常工作也帮助很大。

         2、听听声音，在正常喂料的情况下，一仓钢球的冲击较强，有“哗哗”的声音。若一仓钢球的冲击声音特别洪亮，说明一仓钢球的平均球径过大或填充系数过大；若声音发问．说明一仓钢球的平均球径过小或填充系数过低，此时应提高钢球的平均球径或填充率。二仓正常时应能听到研磨体轻微的“刷刷“声。

         3、要测定筛余曲线 ，正常生产情况下停磨在磨内长度方向每隔一定距离(大磨0.5m，小磨0.3m)为取样段．在每段上取4—5个样，混合均匀后，用0．08mm方孔筛进行筛析，测取各段线的筛余百分数。然后以纵坐标为细度值，横坐标为磨机长度，作出磨机的筛余曲线图。根据筛余曲线图分析各仓各个位置的粉磨和破碎能力的情况，以便正确确定各种球径的比例及各仓的填充率。

        4、根据球磨机产量、质量判断，正确的配球方案能做到优质、高产、低电耗。

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