湿式球磨机是一种与众不同研磨重型球磨机设备，近年来，随着球磨机工艺技术的发展，国内外碎矿磨矿工业部门正在向“多碎少磨”的工艺迈进，今天，宋陵矿山球磨机专家就与大家共同探讨一下这个问题。

        碎矿及磨矿均属于球磨机选矿前的矿料破碎，只不过碎矿属于粒度5mm以上的破碎，作用力以压碎为主。然而，碎矿及磨矿这两个破碎阶段，由于处理矿料的粒度范围不同，作用力的形式不同，导致它们破碎的效率大不相同。

        球磨机实现“多碎少磨”工艺，宋陵矿山球磨机专家提出减少被磨物料本身的阻力就是增加物料在磨内的前进速度，提高磨矿产出率。降低入磨粒度，节省磨碎能耗降低入磨物料粒度，保证球磨机吃“细粮”，是实现磨机高产、优质、低消耗的根本途径。

        早前，国外学者早在六十年代就进行过关于破碎和粉磨综合电耗最佳值的研究得出粉磨电耗曲线l随入磨粒度减小而降低，破碎电耗随排料粒度【即入磨粒度）的减小而增加，破碎和粉磨综合电耗呈抛物线型，它的顶点对应值约为6～8毫米，此时综合电耗值具有极小值。

        现如今，国内外的碎矿磨矿工业部门正在广泛采用“多碎少磨”新工艺，使入磨物料平均粒度控制在4～lO毫米以下（国外还有人试验认为4毫米是最经济粒度）。其具体措施是将矿石的部分粉磨任务移到细碎破碎机内进行，采用多级破碎法将入学物料粒度降低到上述最佳值范围内。

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