宋陵球磨机专家谈到节能球磨机入磨物料的平均含水量一般地讲，节能球磨机入磨物料平均含水量控制在1--1. 5%以下为宜。控制各种入磨物料的允许含水量。降低节能球磨机入磨物料水份的技术措施要因地制宜今天，宋陵球磨机专家以多年实践经验简述有效降低入磨物粉水份的措施的方法有：
       
        1、改进烘干设备，提高烘干效率例如：加人排风量，使简入磨物料平均含水量控制在1--1. 5%以下为宜。。控制各种入磨物料的允许含水量。降低式烘干机内气流速度加快，借以迅速排出物料中蒸发出来的水份，提高烘干效率；在简式烘干机内增加扬料板，增加物料与气流的热交换效果；燃烧室改成沸腾炉或将燃烧室烧煤改成燃烧煤粉。加强对烘干机的维护与管理，也是提高效率的一个途径。

         2、采用烘干设备有些小型水泥厂，可以自行设计，制造简易托轮式烘干机，也可以利用一些旧钢筒改制成烘干机。当然，在条件许可情况下，可以通过选型设计计算，购买合适的烘干机。

        3、利用余热烘干物料没有烘干设备的工厂，可以利用回转窑或熟料余热来烘干矿渣等混合材。有些水泥厂将矿渣覆盖在刚出窑的热料上面，不仅利用了熟料的余热，而且有利于熟料中游离钙的消解，改善了安定性。这一方法对于小型水泥厂是可取的。

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