宋陵矿山球磨机专家谈到球磨机在生产过程中，球磨机水平轴小齿轮经常出现振动大、齿轮折断、水平轴疲劳断裂和轴承胶合等事故，这不仅影响选矿的安全生产,并且对现场管理和生产组织带来极大的困难。今天，宋陵矿山球磨机以实例为大家浅谈一下球磨机小平轴小齿轮出现问题时应当如保解决。

        实例：φ3.6 m×4.0 m格子型球磨机水平轴安装完毕后,空载试运行时声音不正常,且振动较大。停机检查,发现水平轴小齿轮的根部有裂纹。更换了两次小齿轮,均又断裂报废。后对水平轴小齿轮传动的啮合间隙进行了调整,再次更换了小齿轮,振动及噪声有所减小,但2个月后小齿轮又断了2个齿。随即更换水平轴,并对啮合间隙进行调整。仅运行了1周,小齿轮即断裂,并把水平轴小齿轮轴承座向外推开了5.65 mm。

         一、分析原因：小齿轮断裂原因有弯曲疲劳断裂和过载断裂2种。在几次断裂时,并未发生严重的过载现象,球磨机工作中也没有大的冲击载荷,传动系统亦不会产生过大的动载荷,且每次发生故障时,大小齿轮啮合处也没有发现硬质异物。因此分析认为,断齿的主要原因是球磨机水平轴小齿轮上齿面轴向载荷集中且不均匀,造成小齿轮齿面的轴向比压不均匀。

        二、找寻解决方案：1、用手持砂轮将断齿处底面修磨好，不能有任何裂纹存在。2、焊前加热工件，并用石棉布包好，工件温度控制在300度左右。可用远红外线辐射电热器、加热带、热处理加热炉等。我们采用的是送加工厂用电加热炉加热，其好处是温度控制准确，操作简单方便。3、工件出炉包好（主要是保温），用4..0焊条堆焊断齿部分，堆出齿形。堆焊过程保持小齿轮的温度不得低于270度，如低于270度，停止焊接，重新加热到300度保温后再焊接。4、用4.0焊条，焊接电流130~140A，沿轴线焊接，不能横向焊接，不舞动直线运条，每次连续焊接长度不超过50mm。5、堆焊工作结束后立即将小齿轮整体做去应力回火热处理，回火，升温速度5度/分升至常温。6、回火处理后加工齿形。由于断齿较少，可用刨床、插订等设备粗略加工出齿形。7、为了得到较好的齿形精度、应利用砂轮仔细进行人工打塘，按样板修形。8、对堆焊修复的齿轮轴进行了超声波控伤和硬度检验，齿面硬度HRC40，均符合质量要求。处理后，安装试转，在此过程中对齿面啮合不好的部位进行修磨，确保齿面啮合良好。考虑到此齿轮为修复使用，为防止小齿轮变形以及保护球磨机大齿轮，对小齿轮进行齿面硬化处理，提高其次面硬度至HRC45-50。

       本文信息来源宋陵矿山球磨机网：http://www.qiumojisl.com