经过实践证明，宋陵矿山球磨机专家发现球磨机采用一段或两段磨矿工艺流程，可以最低成本地把矿石研磨到目标任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。那么球磨机采用一段或两段磨矿工艺的区别在哪？怎样在球磨机研磨工作进行实施呢？

         球磨机一段磨矿与两段磨矿工艺流程的优势与劣势概述：

        1、球磨机一段磨矿工艺的优点：球磨机一段磨矿流程与两段磨矿流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：分级机的数目较少．投资较低；生产操作容易，调节简单；没有段与段之间的中间产物运转．多系列的磨矿机可以摆在同一水平上，因而设备的配置较简单；不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，停工损失小；各系列可以安装较大型的设备。

       球磨机一段磨矿工艺流程的缺点是：磨矿机的给矿粒度范围很宽，合理装球困难，磨矿效率低；  段磨矿流程中的分级溢流细度一般为- 200目占60%以下，不易得到较细的最终产物。还有，磨矿产品粒度组成不太好，不利于选别。

         2、球磨机两段磨矿工艺流程的优点是可以在不同的磨矿段分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿压又可分别采用不同磨矿条件：粗磨时，装入较大的铜球并采用较高的转速，有利于提高磨矿效率；细磨时，装人较小的钢球和采用较低的转速，同样能提高磨矿效率。还有两段磨矿流程是适于阶段选别。在处理不均匀嵌布矿石及含有大密度矿物的矿石时，在磨矿循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出来，防止产生过粉碎现象，有利于提高选矿的质量指标；同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集，能提高分级机的分级艘率。两段磨矿的缺点是两段负荷不易平衡，操作较复杂。

        了解了球磨机一段、两段选矿工艺流程的优劣势不难看出在对最终磨碎产物粒度大于0 2~0 15mm（200目占60% - 72%）时，可以采用一段磨矿工艺流程。而在在小型选矿厂中，为了简化磨矿流程和设备配置，当磨矿细度要求- 200目占80%时，也可以采用一段磨矿流程。反之，对于一些中型和大型选矿厂，当要求磨矿细度小于0.15mm时，应当采用两段磨矿较经济。

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