球磨机是选矿工艺中不可缺少的设备，它担任着物料粉磨的环节，而且设备的磨矿生产能力和产品质量都影响着企业的经济指标。所以选择合适的球磨机设备、适当的磨矿生产介质、耐磨的生产零件都是提高球磨机生产效率的关键因素。
       钢球是球磨机生产中不可缺少的介质，在生产当中钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥经行运动，其大小各不相同，但是在安装是却需要根据实际情况来对球磨机经行装球，否则就会影响磨矿生产能力和产品质量。为了达到矿石在粉碎过程中的粉碎和研磨两种功能需要，不仅要确定合适的钢球装入数量以保持合理的填充量，而且要确定装入钢球的合理级配比。在保证最佳填充率的情况下，磨机产量比较高，产品粒度符合要求，单位产品的电耗最低，技术经济效益可以达到最优化状态。
       就球磨机而言，进行钢球补加时要注意三个问题：一是加多大的球，二是需求添加多少钢球，三是如何补加。关于这三个问题的处理方法，很多选矿厂水泥厂的经验是：补加钢球的球径就是所装入球磨机中的球径最大的钢球。
        一般来说，在球磨机给矿量没有明显变化且工作状况良好的情况下，电流越高，球磨机装球量就越多；反之则越少。球磨机运转正常以后，补加钢球直径大小为：对球磨机直径在2500mm以上的，补加球为Φ120 mm；球磨机直径小于2500mm的，补加钢球为Φ120 mm。根据钢球质量，一般情况下，每处理一吨矿石要补加0.8~1.8kg。
    专家提醒用户朋友们，球磨机进行钢球补加必须严格遵循相关规则。如果补加球量不正确，则会造成球磨机球荷失恒和比例失调，久之将会严重影响磨矿质量、选别指标和生产能力，希望本文中提出的问题能够引起球磨机用户管理及操作人员的足够重视，力争为企业创造更大的经济效益。

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