球磨机生产用户在使用设备时，都希望最大程度的完成相应的粉磨工作，其中操作步骤、保养工作、零部件材质等都是原因，其中磨矿浓度是最关键，在球磨机生产中，高效的生产技术效率可决定一切。主要体现在以下方面：
   1、球磨矿浓度直接影响磨矿时间，磨矿浓度过大，物料流动缓慢，被磨时间加长，容易产生过粉碎。
   2、在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉，容易随着矿浆流走，出现跑粗现象。
   3、球磨矿浓度过低，物料流动速度加快，被磨时间短，也出现跑粗现象。同时，密度大的矿粒沉积与矿浆底层，造成过粉碎现象。
       磨矿生产需要注意的问题：
   1、节能球磨机在空转时仍要将介质举升到同样的高度，而且由于空转时介质重心低，负荷的旋转力臂长，因而空转的耗能更高。所以为了消除磨机空转及负荷不足的危害，应使节能球磨机满负荷给矿。
   2、由于节能球磨机的破碎概率很低，是一种效率很低的破碎设备，而破碎机的效率比球磨机高得多，因此，我国的破碎最终粒度应该降低，多碎少磨是有效的方法。
   3、球磨机的耗能特性还与磨机的规格尺寸有关，一般来说，小磨机获得单位容积的功耗要比大磨机高一些，但并不是磨机越大功耗越低，也有一个极限。我国20世纪80年代以前都是搞设备大型化，80 年代后这种趋势已停止，而是在设备挖潜革新上下功夫。
   4、钢球磨损理论表明，钢球的磨损速度与球的体积成正比，大钢球磨损量大，小钢球磨损量小，而我国各选厂的球径均偏大，且偏大严重，所以应改为小钢球。研究显示，小钢球的单耗比大钢球降低20％以上。

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