磨矿生产常见的设备是球磨机，应用广泛种类繁多，一般情况下按其研磨物料的干湿程度可分为干式球磨机和湿式球磨机。在国外，生产用户使用干式球磨机占很大比例，大约70%。随着技术的进步，以及对节能环保的要求越来越高，湿式球磨机的发展也很迅速，下面生产专家为您分析一下干式球磨机在实际应用中的性能优势体现在哪些方面。
    1、磨矿生产干式球磨机的投资一般较传统球磨机低。在同样条件下，干式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机自身带有一套风路系统，辅助设备多，物料运输装置简单，本身所需动力比传统球磨机低，动力消耗少。
    2、在生产中，干式球磨机对原矿的水分含量有较严格的要求。含粘土多时，水分应低于49%以下，含粘土少时，水分在5%左右。当水分大时，将引起排矿的减少甚至排不出来，为降低水分，就需要增加热风设施，可处理含水分和含泥质高的矿石。选别低品位磁性铁矿时，易于获得所要求的任一粒度，并可适于采用磁选。
    3、干式球磨机生产保持均匀给矿。所谓均匀给矿包括：给矿数量稳定；给矿粒度的组成不变。不适当的增加给矿数量会使球磨机产品粒度变粗，返砂量增。对于干式球磨机可能引起胀肚现象（过负荷），此时干式球磨机声音沉闷而微弱，同事电动机的驱动电流下降。胀肚严重时，干式球磨机可倒泥（从给矿端吐矿）。此时应立即减少或停止给矿；稍微提高分级机溢流的浓度等办法都可降低磨矿机的负荷。待恢复正常后，再正常给矿。给矿量不足时，排矿粒度变细，返砂量减少。当干式球磨机负荷显著不足时，将发生球与衬板冲击的声响。需要及时进行调节。
    4、在给矿数量不变的情况下，给矿粒度的增大或变小所产生的现象与给矿量增多或减少时相类似。熟练的磨矿工能根据给矿粒度的变化，及时的采取措施，使磨矿浓度和溢流细度保持在规定的范围内。一般是给矿粒度变粗时，可相应的减少给矿数量和给水量。反之，当给矿粒度变细时，可适当的加大给矿量和给水量。

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