球磨机是磨矿生产的专业设备，在工业生产中承担着各种原材料的粉磨任务，但因设备本身的问题在生产中通常会存在能耗大、效率低等缺点。专家通过不断的实验研究指出，球磨机最大生产能力及最佳负荷随着原料的粒度、易磨性和研磨能力的变化而变化，由此看出，球磨机系统是一个非线性、大滞后且具有时变特性的复杂系统。球磨机主要由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板。那么不同的零件在球磨机生产系统中都有哪些时变性及复杂性？对生产的影响大吗？
        球磨机筒体条形衬板细而长易断裂，所以在浇铸过程中采用冷铁复合浇铸的方法。工艺要求：将除去氧化层的冷铁置于砂模中经预热注入铁水浇铸。这样，既有效防止了铸件缩松缺陷，增加了组织的致密程度，又提高了材料的冲击韧性。在使用中也未发现铸铁与预埋冷铁有剥离现象。
        球磨机出料端衬板是格子板（条形孔），在制造中如采用预埋冷铁复合浇铸高铬铸铁比较困难，宜采用高碳多元合金钢。必须指出的是，不管采用高铬铸铁还是高碳多元合金钢，在制造中必须严格按照既定化学成份配比与工艺要求操作，否则将达不到预定要求。
       在齿轮副传动机构中，一对啮合齿轮可以看作一个具有质量、弹簧和阻尼的振动系统。由于外部原因引起的激振力使齿轮产生周向的（扭转）振动，产生动载荷。振动一方面通过传动轴、轴承以及轴承座等，引起径向和轴向的振动，造成大、小齿轮啮合不好，大、小齿轮使用寿命降低，同时使联轴器及电机轴瓦等零件的磨损加快，降低其使用寿命；另一方面通过联轴器传给电机轴，引起电机转子和定子不同心，严重时发生电机被烧现象。
    传动轴、轴承座在动载荷的影响下，受到循环变应力的作用，如果得不到改善，轴承座地脚螺栓将发生松动，甚至使轴承座在应力集中最大处发生疲劳断裂，严重影响球磨机的正常运行，给企业造成很大的经济损失。因此，对齿轮副的振动问题进行研究，将振动控制在允许的范围内，具有重要的现实意义。
  

      本文来自宋陵矿山球磨机专题网：http://www.qiumojisl.com