我们都知道，矿产资源占我国经济资源发展的主导地位，但因我国前几年、十几年甚至二十几年前的随意开发导致我国资源富而不丰，多而质量低，因此高效生产开发减少资源浪费是矿山开发生产机械设备厂家所要研究的主导方向，同样也是我国资源开发生产的风向标。
       粉磨生产是矿产资源筛选的第一步，减少资源浪费就要从这里开始。球磨机是物料粉磨生产的重要设备，下面我们来详细了解一下矿石物料的粉磨工艺，具体是什么呢？我们今天就以水泥生产为例做介绍，大致可以分为三个阶段：
       第一阶段是生料制备：即把石灰石质（石灰石、泥灰岩、白垩、贝壳、珊瑚类，主要提供CaO）原料和粘土质原料（粘土、黄土、页岩、粉砂岩、千枚岩、河泥及湖泥类，主要提供SiO2、Al2O3及少量的Fe2O3），此外还需补充某些成分不同的校正原料（铁质校正原料：硫酸厂废渣、低品位铁矿或炼铁厂的尾矿；硅质校正原料：砂岩、河砂、蛋白石、硅藻土、硅藻石；铝质校正原料：炉渣、煤矸石、矾土校正原料）经破碎和烘干后，按照一定比例配合、磨细，并调配为成分合适、质量均匀的生料。
      第二阶段是熟料煅烧：将制备好的生料送入水泥窑内煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙（C3S、C2S、C3A、C4AF）为主要成分的硅酸钙水泥熟料（颗粒状或块状）。
      第三阶段是水泥粉磨：就是在把熟料磨细的过程中加入适量的石膏（主要含CaSO4?2H2O 和 CaSO4），有时还加一些混合材共同磨细成为水泥。我们把这三个阶段可以简单的称之为“两磨一烧”。
       生料、水泥的粉磨是将颗粒状物料通过机械力的作用变成细分的过程，也是几种不同物料均匀混合的过程。从熟料煅烧方面来考虑，生料磨的越细、化学成分混合的越均匀，入窑煅烧水泥熟料时各组分越能充分接触、化学反应速度越快、越有利于熟料的形成且质量越高。从水泥的水化与硬化反应、胶凝性有效利用利、强度尤其是早期强度方便来考虑，水泥磨的越细越好，而且还能改善其泌水性、和易性等。不过不管是生料还是水泥，他们的细度也不能磨的过细，要考虑电耗和产量，水泥还要考虑产品的颗粒级配分布。力争做到节能、环保、确保质量。
  
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