长期以来，机械生产厂家都存在着不同程度的重生产，轻维修，重使用，轻管理的思想和做法。导致设备没有适合的维修管理，完全参照应用老一套的管理生产模式，对所有设备都按照同一维修方法，造成某些设备存在过度维修或某些设备维修不到位的现象，导致设备达不到最佳的生产状态，造成大量资金的浪费。
        磨矿设备球磨机作为机械设备的一种也存在着这样的现象。进入21世纪，随着企业的技术进步，中国的球磨机设备生产进入了一个百花齐放、 百家争鸣的时代。不少生产厂家不断创新，适应磨矿行业的生产运行， 并突出了自己的生产检修管理特色。20世纪50-60年代，中国选矿设备企业基本上采用前苏联的计划预修体制，到了80年代，中国进入改革开放时期，一方面，国际上各种球磨机先进设备、生产线不断引进；与此同时，先进的管理方法、管理模式也逐步进入中国企业，预防维修、预测维修、状态维修、基于可靠性维修 以及全员维修理论和方法，逐渐被中国各大企业所认识和接受。面对国际丰富的设备管理模式，球磨机设备管理和维修组织提出对磨矿设备一生进行综合管理的思路，建立国内设备管理的自己的新思路。由于国内企业技术水平参差不齐，设备也不尽相同，设备综合管理上的做法也干差万别， 因此，球磨机选矿生产厂家要结合自己企业的实际生产现状、设备的现状，学习与借鉴国际上先进的设备管理经验，而不能照抄照搬，建立起自己的一套设备管理经验。
    目前，国内外球磨机生产厂家对设备管理模式的研究正在如火如荼，都在寻求更好的一套管理理念与管理模式，使球磨机设备在生产中更能适应实际的生产运行的需要，大幅度地降低设备本身原因造成的生产中断以及设备管理模式的不适应造成设备维修费用上升，从而使生产成本增加的弊端。随着设备的大量引进以及计算机技术大量应用到磨矿设备当中，使球磨机设备向着高度集成，技术含量高的方向发展， 因此，国内各大企业以及相关专家正在着手研究期何建立一套更加完善的设备管理模式，以解决球磨机设备技术含量高而维修跟不上的难题。

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