球磨机在生产当中用电量与生产效率的关系密不可分，其中最能体现的就是球磨机生产负荷，但是球磨机的生产负荷还包括磨机中球负荷、物料负荷以及水量，它是磨矿过程一个重要参数、直接影响到磨矿的效果。在实际生产过程中，由于矿石性质的波动以及一系列外界因素的干扰和操作水平的差异等，使球磨机的负荷难以维持在最佳水平，不能充分发挥球磨机的功效，因此，在磨矿过程自动控制中，球磨机负荷的检测和控制是球磨机自动控制最重要的内容。能否准确地检测出球磨机的负荷（包括球负荷、物料负荷以及水量的各自数值）是整个球磨机优化控制成败的关键。
       在生产中我们发现，球磨机的矿浆面和球磨机的产量之间存在着函数关系，矿浆面与球磨机的负荷率有着密切的关系。测量球磨机内矿浆面时，用电极做探测器，根据电极的输出可以判断出球磨机内矿浆面的高度。这是检测球磨机生产负荷最直接的方法。
    虽然直接检测法能够获得比较满意的结果，但具有以下缺点：
     1、只能检测出球磨机中的矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度则不能检测出来；
     2、电极的安装位置需要解决;
     3、电极需要保护以免遭受落球的机械破坏，因此，电极不易拆除。为检修和更换带来了困难；
     4、检测数据传递方法需要解决。

    本文来自宋陵矿山球磨机专题网：http://www.qiumojisl.com