节能球磨机在选矿生产中应用相对广泛，目前早已投入生产销售中，市场反应良好，但是根据实际情况性质如何现在优化设计生产合适的型号设备，如何做到节能降耗，就需要生产厂家提供多年总结的实践经验。
         如何优化实现球磨机生产节能降耗，最先想到的就是节电生产。球磨机设备采用节电器采用软启动功能可降低4-7倍的启动电流。节电器的功率因数可达到0.99以上，原电机的功率因数为0.88以下。因为不同产品所需要的速度不同，再因功率与速度的平方成正比，可以设定在不同的时段采用不同的控制速度，客户可自由设定或选择（通过微电脑处理器来实现）。节电器能自动实时跟踪电机的最佳运行电流，从而调整所对应输出的电压和转矩，达到最佳的经济运行点。
        在矿山选矿生产过程中，钢球不断磨损消耗，需要进行定期补充，随着磨矿时间的延长，球径与级配重量的变化较为明显，平均球径降低，是粉磨效率降低的主要因素。在研磨体装载量基本稳定的情况下，各级钢球直径逐渐减小，级配重量比例发生变化，平均球径也逐步降低。当钢球磨损，球径减小，球的规格尺寸下降近一级时，级配重量比例失调更为明显，80mm级明显减少。钢球级配重量比例失调对球磨机粉磨效率的影响，比平均球径降低的影响要大得多。平均球径恢复原值已难以实现，但钢球重量级配比例的变化，从补充钢球的规格上适当进行调节是能够实现的。这种方法为根据磨机内钢球级配的变化，未补充球耗提供了科学依据，为稳定级配重量比例，提高磨机粉磨效率，创造了条件。水泥球磨机设备钢球消耗补充不仅是为了维持磨机内研磨体装载量和平均球径，更重要的是通过补充球耗来调节研磨体级配重量比例的变化，稳定磨机的粉磨效率，周期性补充级配中最大规格的钢球，已不能满足稳定钢球级配重量比的要求，按照生产中级配的变化规律，应改进补球方法，方能达到稳定级配重量比例的目的。

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