球磨机磨矿生产是有钢球、衬板等介质相互配合完成的，衬板是定量有数的，但是钢球是不一样的，它的填充量决定着磨矿作用的强弱，从物理现象上来分析，打击次数多，研磨面积大，磨矿作用越强，装球少时打击次数少，研磨面积小，磨矿作用弱，力学现象上分析，装球多时耗电量大，球磨机生产功率也越大，装球少时耗电量小，球磨机生产效率也低。钢球对于球磨机的磨矿有哪些影响呢?
　　由于球荷和球磨机转速率共同起作用，因此，在分析填充率的影响时，也不能丢开转速率，只能二者结合分析。球磨机处于较低转速时，球磨机筒体在球磨机内形成一个大倾斜面，球升到高处时沿球荷斜面滚下，形成泻落运动状态，随着球荷充填率增加，球荷倾斜面角度增大，球荷下滑力矩增大，磨机需用功率也增大，球荷充填率达50%时磨机功率达最大值，如图3-5-5所示。当充填率超过50%时，磨机功率开始下降，这是由于球荷上升过高，球向下滚动时落回点也高，又将能量传回筒体，故磨机实际需要的功率下降。当球荷充填率为100%时，整个磨机实际上成为一个滚筒，磨机只需维持此滚筒转动需要的能量，因此磨机的功率很低。如果磨内装有矿石和水，磨机功率的实际曲线与理论曲线(虚线)产生差异，达到最大功率的充填率值下移，这是由于矿石和水的加入使球荷实际充填率上涨之故。
　   球荷在较高的转速率下将处于抛落式状态。抛落状态下情况复杂。一定的充填率下随着转速率的提高球荷将由泻落状态变为抛落状态，但不同的充填率下球由泻落转为抛落所需的转速率也均不相同，球荷充填率愈大，转为抛落状态所需的转速愈高。
　　以上分析说明，无论球荷是泻落状态还是抛落状态，一定的转速率下均有对应的适宜的充填率，并非充填率愈高愈好。检验充填率最好的标准是磨机生产率的大小，通过试验找到最大生产率对应的充填率即是最佳充填率。当然，当磨机规格不太大和球荷处于抛落运动时，用康托诺维奇公式是可以计算转速率所对应的充填率。但普遍适用的仍是试验确定的方法。另外，从磨矿过程是功能转变的过程这一原理出发，可以认为磨机最大生产率必然对应着最大的磨碎功，因此，也可用最大磨碎功来作为最佳充填率的判据。
　
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