球磨机生产磨内高温会造成糊球糊磨、石膏脱水、水泥假凝、滑履温度升高、降低台时产量等一系列危害，最佳解决办法就是采用磨内喷水降温。
　　根据现场实际情况，一般采用磨尾喷水、磨头喷水或磨头磨尾同时喷水几种方式，喷入磨内的雾化水与磨内物料和研磨体进行充分的热交换，吸收磨内热量，迅速转化为饱和气体，随磨内通风迅速排出磨外，可控制出磨物料温度在100～110℃左右（或降温30℃以上），使磨内的物料聚结体解体，消除磨内静电、包球、包锻、石膏脱水等现象，增强研磨能力，台时产量可提高10％左右，出磨物料细度R0.08降低～1％，比表提高～10平米/公斤，使磨机始终保持在正常的温度状态下运行，滑履温度也随磨内温度降低而自然降低，轴瓦温度可降低1 ～11℃，同时达到改善水泥品质的目的。
    加强磨机通风，可多带走一部分热量，但根据球磨机热量平衡计算，磨机通风带走的热量通常只占磨机总排热的20%。加强磨内通风虽然可降低物料温度，但是，磨内的通风受到系统的阻力、锁风、漏风等约束限制，还受到产品细度的制约，因此，通过提高球磨机磨内通风来降低出磨物料的温度有一定的限度。
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